——潞安化工集團產業轉型升級的奮進答卷

從“傳統開采”到“智綠并行”；

從“一煤獨大”到“多鏈協同”；

從“技術跟跑”到“標準引領”。

自成立以來，潞安化工集團堅持把產業轉型作為高質量發展的頭等大事，勇立能源革命潮頭，以“破繭成蝶”的勇氣告別傳統路徑依賴，用“向新而行”的魄力重塑“強煤優化育新”現代產業體系，做實價值創造“支撐點”，從煤炭開采的“黑色印象”邁向綠色化工、新能源產業的“金色未來”，這家肩負使命的企業正以一系列突破性實踐，書寫著資源型企業轉型發展的生動答卷，在新時代的發展征程上踏出鏗鏘有力的步伐。

智綠并行 筑牢發展根基

6月 6日，對于潞安化工集團旗下的五里堠煤業而言，是一個具有重要意義的日子——其智能化礦井建設成功通過省級評定，達到山西省Ⅱ類中級標準。

五里堠煤業機電信息部的齊瑞宏向記者分享著智能化帶來的顯著變化：“通過智能化建設，主要通風機如今實現了無人值守，依靠先進的設備自動控制和精準監測系統，人工干預大幅減少，效率得到了極大提升……”

在潞安化工集團的版圖中，通過智能化升級推動生產方式變革的案例俯拾皆是。煤炭產業是潞安化工戰略發展堅定不移的“壓艙石”與“穩定器”，是企業轉型發展不可或缺的“基石”與“基礎”。而礦山智能化建設，正是集團實施“強煤”戰略的關鍵舉措。

自成立以來，集團積極順應山西省智慧礦山建設的宏觀布局，以高度的戰略決心和執行力，全力推進智能化礦井建設方案的落地生根。目前，累計建成智能化礦井22座，智能化的成果在集團煤炭板塊呈現出星火燎原的景象：2座國家級智能化示范礦井熠熠生輝，15座省級智能化煤礦穩健發展，102個智能化采掘工作面有序投運，258個無人值守機房和硐室默默堅守。

不僅如此，集團在智能化礦井建設的征程上穩步邁進的同時，還精心布局了具備穿透式監管功能的煤礦安全生產綜合管控平臺建設。目前，該平臺建設已步入收尾階段，即將全面試運行。屆時，集團將逐步構建起煤炭產業安全生產的遠程監管網絡，實現煤炭產業信息化、數字化、智能化安全管理水平的全方位躍遷。

智能化礦山建設以技術革新為利刃，大幅提升生產效率；而綠色開采，則以生態理念為指引，著力實現可持續發展。

煤炭綠色開采，作為能源低碳轉型進程中的關鍵過渡手段，自集團成立伊始，便成為了重點推進的核心工作。集團始終秉持創新驅動與科學管理雙輪驅動的理念，不斷加快綠色開采技術的應用步伐，通過技術創新和科學管理，提高煤炭資源利用率，降低污染排放，向著“黑色資源、綠色開發”目標不斷邁進。

“充填開采，作為煤礦綠色開采技術體系的重要支柱，不僅能夠有效釋放建筑物下、鐵路下等特殊區域的煤炭資源，顯著提高煤炭采出率，還能最大限度地避免對生態環境的破壞，實現矸石返井的綠色循環。”能源事業部王東平告訴記者，自成立以來，集團積極引進充填開采新工藝，并在多個礦井全面推行長短壁膏體充填開采，同時大力推廣沿空留巷無煤柱開采技術，不斷提升置換煤量。

司馬煤業公司在充填開采領域深耕細作，持續優化技術參數和設備選型，在二采區綜采長壁式充填工作面的規劃設計方面取得了重大突破。現有短壁充填通過引進梭車，并與掘錨機協同作業，單個條帶的開采效率提高15%以上。

常村煤礦同樣在充填開采工藝優化上狠下功夫，從最初單純依靠掘進機掘進條帶，轉變為機掘與人工開口巧妙配合的掘進工藝。這一優化舉措成效顯著，掘進一個條帶的時間從原本的16天大幅縮短至13天。

王莊煤礦采用墩柱+柔模沿空留巷順序開采技術，有機融合了墩柱和柔模兩種支護方式的優勢，不僅支護效果顯著提升，成本也得到了有效控制，減少了掘進工程量，進一步提高了資源回收效率。

瓦斯綜合利用作為煤炭綠色開采的核心環節，同樣備受重視。

古城煤礦堅持三區聯動、立體抽采、精細管理的瓦斯治理思路，積極探索創新，綜合運用定向鉆孔區域化、規模化、高效化治理、“以巖保煤”瓦斯治理模式、大孔徑以孔代巷等技術，并持續引進先進鉆機設備，有效保障了古城煤礦瓦斯治理從“治得住”向“治得好”轉變，為瓦斯治理進入“3.0”模式打下了堅實的基礎。

余吾煤業公司更是將瓦斯綜合利用視為創建零碳礦山的重要突破口，深入推進“8% 以上瓦斯全部利用，8% 以下瓦斯利用率達到 90%”項目，通過高效的瓦斯綜合利用實現了降碳目標。

隨著困擾潞安十余年的資源瓶頸實現歷史性突破，潞安化工集團邁向高質量發展的根基愈發堅實。當下，“智綠”并行正成為潞安化工集團發展的鮮明底色，礦井智能化與綠色開采深度融合，將共同描繪出未來礦業綠色、高效、智能發展的全新藍圖，為傳統煤炭產業注入澎湃動能。

聚“鏈”成勢  激活發展引擎

    2024年12月23日15時，潞安煤基清潔能源公司調度指揮中心的大屏幕上，“突破百萬噸油品記錄”幾個大字赫然醒目——該公司自正式運行以來，油品年度產量首次達到設計產能，突破100萬噸。

“這是這么多年來，我們在180項目脫困轉型路上取得的一個重要的階段性成果。”生產技術部負責人楊龍告訴記者，180項目是國家“十二五”重點攻關項目、山西省轉型綜改重大標桿工程，因此它的安、穩、長、滿、優運行和脫困轉型對于企業轉型發展而言意義非凡。

2020年，潞安化工集團的成立標志著全省化工領域整合重組的唯一國企平臺正式誕生。2021年，眾多化工資產被納入潞安的化工版圖，如同精密的棋子落于同一盤發展棋局。在轉型發展的時代重任面前，每個整合單元的戰略價值都與180項目一樣至關重要——它們既是產業鏈協同的關鍵節點，更是創新突破的活力單元。如何讓這盤蘊含深厚產業根基的棋局走活走贏，成為潞安化工集團肩負的歷史使命：既要以系統化思維統籌資源配置，在協同中釋放聚合效能；又要以前瞻性視野謀劃轉型路徑，在變革中激活發展動能，為山西化工產業的高質量發展樹立國企改革的標桿范式。

善戰者，必求之于勢。面對世界百年變局與山西“轉型發展蹚新路”的綜改浪潮，集團準確把握時空坐標，以戰略清醒洞察機遇挑戰，以系統思維解構發展藍圖，緊扣自身資源稟賦與產業基底，堅定擘畫價值創造與內涵式發展路徑，持續推動化工產業提質升級，在時代變革中重塑競爭新優勢。

在此期間，集團各化工單位對照“三個一批”，找準自身發展定位，實現分類發展，切實提升價值創造能力、可持續發展能力和風險防控能力；集團不斷夯實煤炭和煤化工一體化基礎，加快推進煤炭產業和數字技術一體化、煤炭產業和降碳技術一體化，穩妥推進煤電和新能源一體化，適時布局煤炭和煤電一體化，實現產業鏈協同、價值鏈整合，打造資源共享、優勢互補的發展模式；圍繞“專精特新”，集團持續做好煤基合成油等創新型企業培育，鞏固化機高端化工裝備制造、太行潤滑油高端潤滑材料等產品優勢，為高質量發展注入了新活力。

目前，煤基清潔能源公司通過技術創新、生產優化、產業鏈延伸、低碳發展，不僅釋放出煤基合成技術的自主化突破、高端產品的國產替代以及綠色低碳發展模式的示范效應，更使煤炭實現了從燃料向高端化學品與材料的華麗轉身；化機、天脊分別入選山西省重點產業鏈高端裝備制造潛在鏈主和碳基新材料核心配套企業；晉華爐3.0入選國家《首臺（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄》，化機產品挺進非洲市場，出口“洗滌塔”等35臺大型關鍵裝備，并榮獲“全國五一勞動獎狀”；天脊產品出口額突破1億元，成為全省煤化工行業唯一海關AEO高級認證企業，“天脊肥”在希望的田野上贏得億萬用戶的認可。

此外，集團積極打造提升合成氨——化肥、煤制油、（化工新材料）、新型焦化等產業鏈。依托煤基清潔能源、太化新材料、恒通化工公司等單位，有序開發α烯烴的高值化利用、特種尼龍、高端PVC等技術含量高、附加值高的新材料產品；加快高端潤滑油產品開發，繼續打通風電齒輪箱制造商、風機整機廠等行業鏈條。

同時，集團不斷構建高端平臺體系，加大研發轉化力度。瞄準高純α烯烴等“卡脖子”產品，開展產業化技術開發；加強高端潤滑油、數據中心冷卻液、高效催化劑、新型肥料等新產品研發。持續推進晉華爐、航天爐試燒潞安煤，通過技術可行性、經濟效益性分析，開發化工煤新品種。   

一系列“向新突破”的奮進勢能在產業鏈關鍵環節加速突圍，一批“迭代躍升”的創新力量在技術攻關中拔節生長，正推動潞安化工產業沿著全鏈條脈絡，以鏈式聚合的發展動能跑出高質量發展加速度。

開拓藍海  積蓄發展新動能

2024年12月21日，我省首臺堿性水電解槽（晉華槽）在潞安化機正式下線——“晉華”家族此次添新，是潞安化機在氫能裝備領域的首次突破，標志著我省在探索綠色氫基能源全鏈條發展方面邁出堅實一步。

“‘晉華槽’具有電解效率高、綜合能耗低、波動范圍大等優勢。”潞安化機總工程師仙運昌表示，潞安化機制造的“晉華槽”可以消納陸上風電、海上風電以及光伏新能源發出的綠色電力，并將其轉化為綠氫產品。接下來，潞安化機將繼續加快綠氫、綠氨、綠醇等戰略性新興產業產品的研發和制造，推動技術、市場、業務深度融合。

新興產業是未來，是方向。在潞安化工集團的轉型版圖中，“育新”戰略如同破土而出的新芽，正以蓬勃之勢重塑企業的產業基因。這家傳統能源企業跳出固有發展框架，在新能源、新材料等領域謀篇布局，讓新興產業成為驅動轉型的“第三極”。

在集團新能源板塊，分布式光伏項目是那顆率先扎根的“種子”。如今，在潞安化工的產業沃土中，它已開花結果。

明媚的夏季，在王莊煤礦北矸石山、煤基清潔能源公司生產園區、五陽西灣斜井，一處處、一排排整齊的光伏板在陽光下熠熠生輝。

“2024年5月開始，潞安化工集團一期25MW分布式光伏發電項目陸續并網，至同年7月中旬已全部并網發電。其中，日最高發電量達到16.26萬kwh，一期項目到目前已累計發電3393萬kwh。”集團新能源分公司負責人田沖介紹說，下一步，將嚴格按照集團要求，加速推進二期項目建設，同時開展三期項目前期調研工作，力爭“十五五”末新能源裝機規模達到300MW以上。

風能作為清潔、可再生的能源已成為未來能源發展的重要方向。太行潤滑科技股份公司開發的先進性能風電齒輪油和風電液壓油等，已經同時在華電集團、華潤集團、國能集團、大唐集團、華能集團進行風電齒輪油掛機，平均運行13000小時，在潤滑領域實現了自主知識產權國產化。

“同時，太行‘云動’數據中心單相浸沒冷卻液可實現數據中心冷卻形式的技術躍遷。電能利用效率由原來的1.5降低至1.05以下，節能效果提升30%以上。”太行潤滑科技股份公司研發專工王李楊說。目前，數據中心液冷技術已成為解決數據中心熱管理挑戰、推動綠色可持續發展的關鍵技術路徑。

長期以來，集團致力于對瓦斯的綜合治理，從傳統的井下抽采到井上、下立體抽采，再到目前的瓦斯抽采2.0模式，實現了瓦斯全濃度階梯利用，走出了一條變害為寶、高效治理的綠色發展之路。

截至目前，集團在所屬礦井開發了一批瓦斯綜合利用項目，已建成投運27個，發電總裝機規模達188.45兆瓦，2024年共發電7.5億千瓦·時，更是為煤礦節約了可觀的電費成本。

時光的年輪鐫刻奮斗足跡，轉型的浪潮激蕩奮進力量。回望歷程，潞安化工集團以“強煤優化育新”為筆，以創新實干為墨，在產業轉型升級的畫卷上描繪出濃墨重彩的一筆。征程再啟，潞安化工將繼續砥礪前行，向著建設高質量發展的一流能化企業集團目標奮勇邁進。

（文/圖 牛書紅 何麗萍 孫鑫蕊 岳鵬 王瑞玨 侯佳琳 武越 崔凱 滿浩程 陳陽 霍世超 張意晗 王輝）

責任編輯：郝佳麗