天脊集團合成氨廠積極推行精益思想指導下的“算賬”文化，苦練內功、創新創效，將“時時放心不下”的責任感真正轉化為“事事心中有底”的執行力，用心抓安全，精心保連運，專心多產氨。在2024年實現安全連運212天后，自2024年11月21日至2025年6月8日，合成氨裝置再度達成安全連運200天的佳績。

在安全生產、風險管控上，該廠時刻保持如履薄冰的謹慎，補短板、強弱項、除隱患，提高應對和化解風險的能力本領，堅定夯實防范風險的堤壩。在公司值班帶班管理制度的基礎上，合成氨廠推出10項有力舉措，包括一線坐班、夜間三大紀律檢查、周五綜合檢查、管橋儲罐等邊緣部位巡檢規定、變化管理匯報制度、GDS報警及視頻管理規定、雙預防及變化管理、安全監管制度。并持續加強執行和落實，堅定守牢安全底線。嚴格執行“一線工作法”，編制《應急防范措施匯編》《事故及事件匯編》，每月組織各大班開展應急演練，不斷提高崗位人員事故應急處置能力，確保第一時間發現隱患、第一時間處理隱患。全體干部員工使用安全風險智能化管控平臺APP，并通過劃分10個單元、針對319個風險事件、下達877個排查任務全員進行排查，保證了風險管控措施的有效運行和各類隱患的閉合管理，有效提高安全管理水平。

設備是裝置安全連運的重要保證。合成氨廠針對設備多、流程長的實際，嚴格推行“關鍵少數”包保設備責任制，積極開展“黨員干部包保設備巡查”、廠領導科室長“潤滑管理專項檢查”等活動，全覆蓋排查隱患、跟蹤監護、保障穩運，提升設備運行監管力度。同時，持續推行智能點檢與狀態監測齊抓共管，為設備管理提供及時、翔實的數據支持，避免設備損壞、減少維修頻率，使設備基礎管理邁上了一個新高度。

此外，合成氨廠調動全體干部員工工作積極性，鼓勵打破工種界限、車間界限、干部員工界限，加大工時記獎力度，激勵多勞多得、按勞分配。對維修人員內部定崗定編，各車間提前著手培養設備專工，加強平時巡檢維保實力，集中調配全廠檢修力量，整合檢修資源，充分發揮勞動力平衡機制。尤其在氣化爐檢修、設備消漏、突擊處置等方面，兄弟車間同舟共濟、通力合作，在設備穩運上發揮了重要作用。

聚焦價值創造，深入實施對標挖潛，在學習中補短板，在趕超中出成效，全力優化工藝操作，實現提質降耗。同時，通過數據收集，利用大數據核算，對高能耗設備裝置進行技改技措，不斷提高裝置連運水平和降低能源消耗。

黨建與生產工作深度融合。合成氨廠黨總支堅持黨建工作與安全生產同謀劃、同部署、同推進、同考核，將黨建工作貫穿于生產工作的全過程。通過強化黨員示范崗、開展黨員先鋒號、黨員干部設備包保等活動，激勵黨員干部在生產工作中勇挑重擔、攻堅克難，以高水平安全保障高質量發展。

（文 王愛軍）

責任編輯：郝佳麗