——2024年終報道之?dāng)?shù)字化建設(shè)篇

數(shù)字經(jīng)濟時代，數(shù)據(jù)是驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展的全新能源。習(xí)近平總書記深刻指出：“發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟是把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機遇的戰(zhàn)略選擇。”

集團將習(xí)近平總書記的重要指示精神，轉(zhuǎn)化為推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的生動實踐，以“精益化管理+數(shù)字化”為目標(biāo)，強化數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施和數(shù)字治理系統(tǒng)建設(shè)，著力打造數(shù)智化賦能高質(zhì)量發(fā)展的新典范。如今的潞安，以數(shù)字化為基礎(chǔ)的智能化礦井、智能工廠、智能化車間、智能生產(chǎn)線等應(yīng)用場景，不斷刷新著人們對煤炭化工的企業(yè)形象認(rèn)知。潞安，正澎湃著數(shù)據(jù)流動、智能升級、活力充沛的新氣象。

數(shù)出一孔 從表格走向“云端”

打開云表系統(tǒng)，將員工出勤、能耗消耗、租賃費用等逐項填入日志，是常村煤礦機電技術(shù)管理中心員工陳小雷每天的規(guī)定動作。發(fā)送平臺審核后，當(dāng)天機電系統(tǒng)材料配件消耗情況一目了然，為加強機電管理、提高工作效能、服務(wù)安全生產(chǎn)提供了數(shù)字依據(jù)。

每天，都會有大量來自集團各個單位的數(shù)據(jù)，攜帶著數(shù)量龐大的信息，采集匯總至集團數(shù)字化綜合管控平臺。它像一個容量巨大、算力驚人的“大腦”，經(jīng)過精密計算、綜合分析，精準(zhǔn)呈現(xiàn)各單位的日常管理和財務(wù)狀況。

在數(shù)字化經(jīng)濟時代，“數(shù)據(jù)”作為新型生產(chǎn)要素，在推動高質(zhì)量發(fā)展中發(fā)揮了基礎(chǔ)性作用。集團乘“數(shù)”而上，按照“頂層設(shè)計、試點先行”原則，有序推進(jìn)“人財物、產(chǎn)供銷”核心業(yè)務(wù)一體化的數(shù)字化綜合管控平臺建設(shè)，進(jìn)一步推動數(shù)字技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)方式和商業(yè)模式轉(zhuǎn)變。

“企業(yè)管理的基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)，沒有數(shù)據(jù)就發(fā)現(xiàn)不了問題。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相當(dāng)于一個坐標(biāo)，顯示出你處在哪個水平。”數(shù)字化專班負(fù)責(zé)人劉雅俊說。“算賬”文化，算的是數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)不真，算的是糊涂賬，沒有好的算賬工具，算的是辛苦賬。數(shù)字化綜合管控平臺，就是一套能精準(zhǔn)、高效落實“算賬”文化的算賬工具。

“從組織架構(gòu)來說，具體到隊組、班組、車間；從時間維度上來說，涵蓋了每個班次；從數(shù)據(jù)要素上來說，所有經(jīng)營管理數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)量、進(jìn)尺、成本等都要上平臺，真正做到‘?dāng)?shù)出一孔’。”劉雅俊說。

經(jīng)過一年努力，集團數(shù)字化綜合管控平臺安全管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、銷售管理系統(tǒng)等15個主要功能模塊已經(jīng)建設(shè)完成并全面運行，且實現(xiàn)了經(jīng)營管理數(shù)據(jù)全量、全要素、跨組織邊界的數(shù)據(jù)云，實時連接全覆蓋及核心業(yè)務(wù)端到端橫向協(xié)同，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)縱向?qū)崟r洞察，為持續(xù)推動企業(yè)向“精益化+數(shù)字化”方向演進(jìn)夯實了數(shù)字底座。

業(yè)財融合 從價值呈現(xiàn)到價值創(chuàng)造

“云表系統(tǒng)以其強大的數(shù)據(jù)處理和可視化展示能力，直觀呈現(xiàn)了每日的銷售情況，從銷售量波動到客戶需求變化，清晰地展現(xiàn)了生產(chǎn)銷售的每一個細(xì)節(jié)，是了解企業(yè)經(jīng)營狀況的重要窗口。”天脊集團銷售公司綜合部負(fù)責(zé)人韓森茂向記者展示云表系統(tǒng)時說。

天脊集團持續(xù)拓展深化數(shù)字化綜合管控平臺的應(yīng)用，實現(xiàn)了產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)的信息共享與高效協(xié)同。同時，通過對各車間云表數(shù)據(jù)進(jìn)行縱向?qū)Ρ确治觯私庹莆崭鲉挝簧a(chǎn)活動和預(yù)算執(zhí)行情況；通過數(shù)據(jù)看板查看收入利潤率、成本利潤率、利潤完成率、預(yù)算完成率等指標(biāo)的變化趨勢，分析公司生產(chǎn)經(jīng)營活動中的關(guān)鍵點和具體變化環(huán)節(jié)，制定相應(yīng)措施，更好指導(dǎo)生產(chǎn)；通過化工事業(yè)部云表分析結(jié)果，對標(biāo)對表兄弟單位的生產(chǎn)單耗、采供價格等指標(biāo)，在精細(xì)化生產(chǎn)、合同管理上找差距、補短板，不斷提升企業(yè)競爭力。

煤基合成油公司充分挖掘數(shù)據(jù)的價值，激發(fā)數(shù)據(jù)在支撐決策、驅(qū)動運營、優(yōu)化創(chuàng)新方面的“乘數(shù)”效應(yīng)。

在集團各單位，龐大的數(shù)據(jù)連接起財務(wù)管理與業(yè)務(wù)運營，信息的實時共享和系統(tǒng)處理打破了部門信息“孤島”，促進(jìn)了業(yè)財一體化融合，打開了以“價值回報率”為中心、“力出一孔”“利”出一孔的好局面。

“通過業(yè)財一體化融合，從用戶到員工，從銷售部門到客戶，從基層隊組到供應(yīng)商、合作方、設(shè)備維護方，所有數(shù)據(jù)全量、全要素被采集、連接在一起，我們能隨時掌握各項業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和財務(wù)數(shù)據(jù)，根據(jù)實時反饋，動態(tài)調(diào)整我們的生產(chǎn)經(jīng)營管理工作。”劉雅俊對記者說，“下一步，我們會著重對平臺進(jìn)行功能完善和細(xì)節(jié)完善，不斷提升體驗感，滿足各基層單位和各機關(guān)部門更高層次的數(shù)字化需求。”

擁抱數(shù)字化浪潮，堅持智能化賦能，集團錨定數(shù)字化建設(shè)大方向，抓住“要素、單元、因素”三個關(guān)鍵，用數(shù)字化打通各治理主體決策、實施、督辦、考核全流程，通過數(shù)字化綜合管控平臺固化流程、賦能授權(quán)、提升效率，構(gòu)建起全價值鏈精益數(shù)字化管理體系，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展插上了“數(shù)字之翼”。

智能應(yīng)用 從人工巡檢到遠(yuǎn)程監(jiān)控

新元公司井下534米的配電室，5G無人巡檢機器人進(jìn)行24小時巡查，精準(zhǔn)記錄設(shè)備故障發(fā)生的時間、地點以及參數(shù)，并通過5G網(wǎng)絡(luò)回傳到數(shù)據(jù)中心。

司馬煤業(yè)公司選煤廠，TDS智能選矸系統(tǒng)對煤塊和矸石進(jìn)行數(shù)字化識別和跟蹤，通過智能噴吹將煤塊噴出，塊煤通過皮帶返回煤倉，矸石進(jìn)入矸石倉，自動實現(xiàn)煤與矸石的分離。

從“憑經(jīng)驗操作”到“靠數(shù)據(jù)研判”，從“人工巡檢”到“指尖作業(yè)”，從“實地查看”到“遠(yuǎn)程監(jiān)控”，數(shù)字賦能煤炭產(chǎn)業(yè)，改變傳統(tǒng)作業(yè)方式，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的“比翼齊飛”。

“以前下井，心里總有點不踏實，就怕不小心走到有風(fēng)險的地方。現(xiàn)在有了‘電子圍欄’，感覺安全多了，干活也更安心。”“電子圍欄”給余吾煤業(yè)公司綜采一隊員工鄭嚴(yán)明帶來了安全“福音”。

集團各單位根據(jù)生產(chǎn)實際，在煤礦井下危險作業(yè)區(qū)域安設(shè)“電子圍欄”，標(biāo)識危險區(qū)域，畫出安全邊界。一旦檢測到人員靠近禁入?yún)^(qū)域，會立即發(fā)出警報，并將警報信息傳至地面監(jiān)控中心，讓安全人員第一時間掌握情況并采取措施。目前，各礦“電子圍欄”系統(tǒng)已建成，投入運行。

2024年，集團緊扣能源革命綜合改革試點和新型工業(yè)化新內(nèi)涵新要求，堅持智轉(zhuǎn)數(shù)改，將5G、大數(shù)據(jù)、云計算等數(shù)字技術(shù)廣泛運用于煤礦安全、綜采、掘進(jìn)、運輸、通風(fēng)等各個系統(tǒng)，大力推動智能化技術(shù)裝備常態(tài)化運用，助力煤炭企業(yè)加速“蝶變”，煤礦“數(shù)智”升級步伐不斷加快。截至目前，已建成并通過上級部門驗收的智能化礦井有15座；已建成并通過驗收的智能化綜采工作面有36個，智能化掘進(jìn)工作面123個；完成263個無人值守機房硐室以及6個機器人項目建設(shè)。

在潞安化工機械公司準(zhǔn)備分廠，智能焊接機器人將焊槍對準(zhǔn)焊接點，動作干練有力，焊點完美無瑕，提升了焊接精度和效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。

煤炭經(jīng)銷公司智慧物流系統(tǒng)上線運行。廠外在途貨物運送軌跡實時追蹤，解決了傳統(tǒng)模式下在線監(jiān)管難題。廠內(nèi)物流無人值守，車輛自動過磅、統(tǒng)計上煤數(shù)據(jù)并生成報表，達(dá)到減人提效目的。

“強煤優(yōu)化育新”產(chǎn)業(yè)布局為數(shù)字技術(shù)提供了廣泛的應(yīng)用空間，為當(dāng)下“實數(shù)融合”的發(fā)展篇章寫下了生動的注腳。

數(shù)字經(jīng)濟是企業(yè)競爭的新賽道，也是高質(zhì)量發(fā)展的新引擎。集團將牢牢把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機遇，同步推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和數(shù)字轉(zhuǎn)型，深化數(shù)字技術(shù)為產(chǎn)業(yè)體系全方位賦能，助力潞安化工以更強勁的動力駛向更廣闊的發(fā)展藍(lán)海。

（文 郭艷霞 姜蕾 張鵬）

責(zé)任編輯：李世臣